低溫鋼氬弧焊絲
HS09MnDR
符合:
AWS A5.18 ER70S-G ? ?GB/T 8110 ER50-G ? NBT 47018 ER50-G
說明及用途:低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強(qiáng)度適中。適用于ASME SA516Gr.70(16MnDR) 及其它-46C低溫鋼母材對接焊縫及埋弧焊打底時使用。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P |
|
| 例值 | 0.09 | 0.65 | 1.66 | 0.002 | 0.003 |
|
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-46°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 536 | 433 | 31 | 221,230,238 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD (水銀法) : 2.5ml/100g熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
HS-Ni1
符 合: AWS A5.28 ER80S-Ni1
GB/T 8110 ER55-Ni1
NB/T 47018 ER55-Ni1
說明及用途:-45C低溫鋼用鎢極呱焊焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強(qiáng)度適中。適用于ASME SA 516Gr.70 (16MnDR) 、15MNiDR及其它-45C低溫鋼焊接或打底焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.08 | 0.59 | 1.12 | 0.001 | 0.006 | 0.96 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-45°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 586 | 489 | 29 | 166,173,165 | -- |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等) 另行制定。熔敷金屬擴(kuò)散氫含量、(水銀法) : ≤2.5ml/100g
熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
HS09MnNi2DR
符合:AWS A5.28 ER80S-Ni2 ? ?GB/T8110 ER55- Ni2 ? ?NB/T 47018 ER55-Ni2
說明及用途:-60°C、-70°C低溫鋼用氣保焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強(qiáng)度適中。適用于2.5%Ni鋼和其它-60°C、-70°C低溫鋼焊接或打打底焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.44 | 0.95 | 0.002 | 0.004 | 2.54 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-70°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 590 | 505 | 32 | 180,185,184 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。熔敷金屬擴(kuò)散氫含量H(水銀法) : ≤2.5ml/100g
熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級
HS09MnNiDR
符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3 ? ? GB/T8110 ER55- Ni3 ? ? ? ? ? NB/T 47018 ER55-Ni3
說明及用途:-70C低溫鋼用鎢極弧焊焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，低溫沖擊韌性好、強(qiáng)度適中。適用于ASME SA 203GrE(09MnNiDR)及其亡-70C低溫鋼焊接或打打底焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.44 | 0.82 | 0.002 | 0.004 | 3.56 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功KV，(J.-70°C) | 沖擊功KV，(J.-80°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 592 | 490 | 28 | 210,206,208 | 190,186,188 | 590°Cx5h |
實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件 (如試件厚度等) 另行制定熔敷金屬擴(kuò)散氫含量(水銀法) : ≤2.5ml/100g
熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
HS06Mn35DR
符合:AWS A5.28 ER80S-Ni3 ? ?GB/T8110 ER55- Ni3 ? ? Nb/T 47018 ER55-Ni3
說明及用途:-101C低溫鋼用鎢極氯弧焊焊絲，熔敷金屬雜質(zhì)S、P含量低，低溫沖擊韌性好，低溫沖擊值穩(wěn)定，抗拉強(qiáng)度適中。適用于ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)及其他-100C低溫鋼焊接或打底焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.49 | 0.85 | 0.002 | 0.006 | 3.68 |
熔敷金屬力學(xué)性能
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-100°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 580 | 482 | 30 | 120,124,126 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件《如試件厚度等)另行制定。
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD (水銀法) : ≤2.5ml/100g
熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按AB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
低溫埋弧焊絲及焊劑
H09MnDR/SJ209DR
符 合:AWS A5.23 F7P5 EG-G ? NB/T 47018
說明及用途:焊絲HO9MnDR與焊劑SJ209DR組合，SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機(jī)械性能良好。適用于石油化工壓力容器行業(yè)的低溫鋼如: ASME SA 516Gr70(16MnDR) 等鋼的埋弧焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P |
|
| 例值 | 0.07 | 0.02 | 1.68 | 0.003 | 0.009 |
|
熔敷金屬化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P |
|
| 例值 | 0.05 | 0.20 | 1.36 | 0.004 | 0.012 |
|
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-46°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 520 | 435 | 32 | 105,98,95 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。
焊劑理化分析 (%)
| 機(jī)械夾雜物 | 含水量 | S | P |
| SJ209DR | 0.10 | 0.04 | 0.017 | 0.021 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD (水銀法) : 4.0ml/100g熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于工級.
H09MnNiG/SJ18G
符 合:AWS A5.23 F7P6 ENi1-Ni1NB/T 47018
說明及用途:焊絲HO9MnNiG與焊劑SJ18G組合，SJ18G為超低氫燒結(jié)焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm (10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，綜合性能良好。適用于液體烯烷用儲存容器及輸送管道、天然氣液化裝置用低溫鋼的焊接，如ASME SA 516Gr,70 (16MnDR)或15MnNiDR鋼的埋弧焊接.
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.008 | 0.09 | 1.16 | 0.004 | 0.005 | 0.94 |
熔敷金屬化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.027 | 0.18 | 0.91 | 0.003 | 0.006 | 3.57 |
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-45°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 535 | 440 | 29.5 | 174,155,162 | 620°Cx2h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等》另行制定。
焊劑理化分析 (%)
| 機(jī)械夾雜物 | 含水量 | S | P |
| SJ18G | 0.20 | 0.06 | 0.014 | 0.027 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量HD (水銀法) : 4.0mI/100g熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
H09MnNi2DR/SJ208DR
符合:AWSA5.23 F7P10 ENi2-Ni2 ? NB/T 47018
說明及用途:焊絲H09MnNi2DR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑，堿度B>2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬純凈，S、p含量低，綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-70℃低溫鋼的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)鋼的埋弧焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.20 | 0.80 | 0.002 | 0.003 | 2.55 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.03 | 0.21 | 0.74 | 0.004 | 0.005 | 2.53 |
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-70°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 535 | 455 | 27.5 | 157,147,136 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等)另行制定。
焊劑理化分析(%)
| 機(jī)械夾雜物 | 含水量 | S | P |
| SJ208DR | 0.11 | 0.04 | 0.018 | 0.021 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量H (水銀法):<4.0ml/100g
熔敷金屬射線檢測:熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔敷金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
H09MnNiDR /SJ208DR
符 合:AWSA5.23 F7P10 ENi3-Ni3 ? NB/T 47018
說明及用途:焊絲H09MmNiDR與焊劑SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑，堿度B >2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目) 。焊接工藝性能優(yōu)良，焊鋒金屬純凈，S、P含量低，綜合性能良好。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-70C低溫鋼的焊接，如ASME SA 203GE(09MnNiDR)鋼的埋焊接焊絲化學(xué)成分 (%)
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.12 | 0.90 | 0.003 | 0.006 | 3.32 |
熔金屬化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.04 | 0.18 | 0.82 | 0.004 | 0.009 | 3.30 |
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-70°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 550 | 460 | 26 | 140 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件 (如試件厚度等)另行制定。
焊劑理化分析 (%)
| 機(jī)械夾雜物 | 含水量 | S | P |
| SJ208DR | 0.11 | 0.04 | 0.18 | 0.021 |
熔金屬擴(kuò)散氫含量H(水銀法) : 4.0m1/100g
資敷金屬射線檢測: 炫金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，這金屬的質(zhì)量等級不低于I級。
H06Mn35DR/SJ208DR
符 合:AWSA5.23 F7P15 ENi3-Ni3 ? NB/T 47018
說明及用途:焊絲 H06M35DR與焊劑 SJ208DR組合，SJ208DR為超低氫燒結(jié)焊劑，堿度B >2.0，為圓形顆粒狀，粒度為2.0~0.28mm(10~60目)。焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫金屬純凈，S、P含量低，機(jī)械性能良好，特別是低溫沖擊韌性優(yōu)良。適用于“煤化工”及石油化工行業(yè)壓力容器用-100低溫鋼的焊接，如ASME SA 203Gr.E(09MnNiDR)等鋼的埋焊接。
焊絲化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.030 | 0.18 | 0.98 | 0.002 | 0.005 | 3.55 |
熔金屬化學(xué)成分 (%)
| C | Si | Mn | S | P | Ni |
| 例值 | 0.027 | 0.18 | 0.91 | 0.003 | 0.006 | 3.57 |
熔敷金屬力學(xué)性能:
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 溫度
(℃) | 抗拉強(qiáng)度
Rm(Mpa) | 屈服強(qiáng)度
Rp(Mpa) | 斷后伸長率
A(%) | 沖擊功
KV，(J.-100°C) | 熱處理 |
| 例值 | 室溫 | 520 | 460 | 30 | 80,75,73 | 590°Cx5h |
*實(shí)際操作時熱處理制度由供需雙方協(xié)商或根據(jù)現(xiàn)場工況條件(如試件厚度等) 另行制定
焊劑理化分析 (%)
| 機(jī)械夾雜物 | 含水量 | S | P |
| SJ208DR | 0.11 | 0.18 | 0.91 | 0.003 |
熔金屬擴(kuò)散氫含量H(水銀法) : <4.0m/100g
熔敷金屬射線檢測:
熔敷金屬射線檢測按NB/T47013.2進(jìn)行，射線檢測技術(shù)應(yīng)不低于AB級，熔金屬的質(zhì)量等級不低于I級
